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Kolben-Membran-Dosierpumpe FKM

Kolben-Membran-Dosierpumpe FKM

Zum Dosieren von flüssigen Chemikalien hat die Alltech Dosieranlagen GmbH bereits Ende der 80er-Jahre die Kolben-Membran-Dosierpumpen der Baureihe FKM entwickelt. Die Dosierpumpen erfüllen die hohen Anforderungen an Betriebssicherheit und Genauigkeit. Durch das Baukastensystem ergibt sich eine hohe Flexibilität, die es ermöglicht, den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Flüssige Chemikalien bedarfsgerecht dosieren. Durch den Einsatz verschiedener Werkstoffe für den Dosierkopf und die Ventile können Alltech Dosierpumpen für fast alle Chemikalien eingesetzt werden. Fein abgestufte Dosierleistungen und Druckstufen stehen zur Auswahl, um Ihre Dosieraufgabe zu lösen. Durch das integrierte Überdruck-Sicherheitsventil wird ein Höchstmaß an Sicherheit gewährt. Ein reiches Sortiment an Zubehörteilen (Stellantriebe, Pulsationsdämpfer u. a.) komplettieren unsere Angebotspalette. Fakten FKM: • hermetische Trennung der Umwelt von der zu dosierenden Chemikalie durch die statische Abdichtung mittels Dosiermembrane • leckagefreier Betrieb • hohes Ansaugvermögen und höchste Dosiergenauigkeit durch den Einsatz eines Kolben-Membran-Systems • keine Veränderung der Dosierleistung auch bei schwankendem Gegendruck • alle Dosierpumpen der Typenreihe FKM sind standardmäßig mit einer TÜV-geprüften Überdrucksicherung ausgerüstet • alle Dosierpumpen der Typenreihe FKM erfüllen die einschlägigen EU-Richtlinien • die Dosierpumpen entsprechen den Vorschriften der TA Luft und der Störfallverordnung (12. BlmSchV)
NESS Pumpenüberwachung

NESS Pumpenüberwachung

Durch die Überwachung der 3 wichtigsten Schadenssymptome der Pumpe, wird ein reibungsloser Betrieb sichergestellt. Pumpen sind die treibende Kraft in Wärmeträgerölanlagen. Um sie betreiben zu können, sind funktionierende Pumpen eine Grundvoraussetzung. Fällt die Anlage aus, können die Kosten der Ausfallzeiten den Gesamtwert der Pumpen schnell übersteigen. Im Schadenfall besteht zudem ein erhebliches Risiko für Brand und Umweltverschmutzung. Daher ist es wichtig, vorbeugend zu agieren, um schnell auf Warnzeichen oder Schadensereignisse reagieren zu können. Entstehende Schäden können dadurch minimiert oder Ausfallzeiten abgewendet werden. Leckage-Überwachung (NPCL) - Die in Pumpen eingebauten Gleitringdichtungen haben eine begrenzte Lebensdauer und können unerwartet versagen. Wird dies nicht rechtzeitig bemerkt, können größere Mengen Wärmeträger austreten. Bei Thermoöl bedeutet dies zusätzlich zum Verlust eine Verschmutzung der Anlage und eine erhöhte Brandgefahr. Vibrations-Überwachung (NPCV) - Viele Schadensursachen an Pumpensystemen bewirken eine Zunahme der Maschinenschwingungen. Diese können teilweise vom menschlichen Gehör erkannt werden. Die konstante, technische Messung der Maschinenschwingungen ist jedoch erheblich zuverlässiger. NESS Lagertemperatur-Überwachung (NPCT) - Im Betrieb nehmen die Lager der Pumpe eine Temperatur im normalen Bereich an. Im Fall eines Defekts steigt Ihre Temperatur an und die Gefahr der Überhitzung entsteht. Ein Leistungsabfall oder Ausfall der Pumpe ist die Folge.
Kompaktaggregat ZPU30 Bandkanten Schleifmaschine

Kompaktaggregat ZPU30 Bandkanten Schleifmaschine

Kompaktes Hydraulikaggregat zum Klemmen in einer Bandkanten Schleifmaschine. Kompaktaggregat in Ölwanne mit Hydraulikspeicher, Druckschalter und Temperaturüberwachung. Hydraulikpumpe mit Unterölmotor. Für die Klemmung in einer Bandkanten Schleifmaschine wurde dieses spezielle kompakte Hydraulikaggregat aus der ZPU Kompaktaggregat Reihe entwickelt. Es ist in einer Ölwanne eingefasst und durch den besonderen Ventilblock modular erweiterbar. Zusätzlich ist das Aggregat mit einem Druckspeicher, Druckschalter und einer Temperaturüberwachung ausgerüstet. Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz (480V / 60 Hz); 3-ph Motorleistung: 0,75 kW; S3-10% Fördermenge: 2,2 l/min Betriebsdruck: 120 bar Steuerspannung: 24V DC Behältervolumen: 4,5 Liter Pumpenart: Außenzahnradpumpe
Diagnose-Messtechnik für die Hydraulik

Diagnose-Messtechnik für die Hydraulik

Hydrauliktester bieten eine schnelle Diagnose und Fehlerbehebung bei allen mobilen und stationären hydraulischen Systemen. Flo-Check® USB Hydraulik System Analyzer misst simultan Durchfluss, Druck, Temperatur und Energie innerhalb eines hydraulischen Systems. Die Daten werden über eine Windows®-basierte Software aufgezeichnet und angezeigt. Die Daten werden über ein Standard-USB-Anschluss/Kabel vom Analyzer (Software und Kabel sind im Lieferumfang enthalten) an den PC/Laptop übertragen. Flo-Check® ist ein ideales Gerät zum Prüfen, Fehler beheben und Diagnose bei mobilen und industriellen hydraulischen Applikationen. Das Gerät arbeitet bidirektional. Activa und Ultima sind Systemtester für Durchfluss, Temperatur und Druck. MC 4000 ist ein Handmessgerät für die hydraulische Diagnose. Es verfügt über fünf Sensoreingänge für zwei Drucktransmitter, einen Temperatursensor, einen Durchflusssensor und einen Drehzahlsensor. Hydrauliktester: digitaler tragbarer Hydrauliktester PFM6, bidirektionaler Hydrauliktester PFM6 BD, digitaler Hydrauliktester mit Dynamometer PFM8 Systemanalyzer: hydraulischer Systemanalyzer Flo-Check® USB, Systemtester Activa/Ultima, tragbarer hydraulischer Systemanalyzer MC 4000 Durchflusssensor: Modell Classic, Modell Quad